ترکیب و خصوصیات
اجزای اصلی آلیاژ کلسیم سیلیکون سیلیکون و کلسیم است و حاوی بخش خاصی از آهن (آهن) و سایر عناصر کمیاب است. اجزای آن معمولاً:
محتوای سیلیکون: به طور کلی بین 30 ٪ تا 60 ٪.
محتوای کلسیم: به طور کلی بین 30 ٪ تا 60 ٪.
عناصر ناخالصی مانند آهن ، آلومینیوم و غیره معمولاً در غلظت های کم وجود دارند تا از خلوص آلیاژ اطمینان حاصل کنند.
ویژگی های آلیاژ کلسیم سیلیکون شامل موارد زیر است:
عملکرد خوب سولفوریزاسیون: آلیاژ کلسیم سیلیکون از توانایی سولفوریزاسیون قوی برخوردار است ، که می تواند به طور موثری میزان گوگرد را در فولاد مذاب کاهش دهد ، به بهبود عملکرد فولاد کمک می کند ، به خصوص کاهش شکستگی فولاد.
اثر دفع اکسیژن زدایی: کلسیم می تواند با اکسیژن موجود در فولاد مذاب ترکیب شود تا اکسید کلسیم ایجاد شود ، که در دفع اکسیژن زدایی نقش دارد و از میزان بیش از حد اکسیژن در فولاد جلوگیری می کند و از اکسیداسیون فولاد جلوگیری می کند.
بهبود پایداری فولاد: آلیاژ کلسیم سیلیکون به تثبیت ترکیب فولاد مذاب ، بهبود کیفیت و پردازش فولاد کمک می کند.
بهبود جریان پذیری فولاد: آلیاژ کلسیم سیلیکون می تواند جریان پذیری فولاد مذاب را از طریق دفع اکسیژن زدایی و سولفوریزاسیون بهبود بخشد ، که برای فرآیندهای ریخته گری و تشکیل بعدی مفید است.
برنامه
آلیاژهای کلسیم سیلیکون به طور گسترده در تولید فولاد ، به ویژه در فرآیند پالایش فولاد مورد استفاده قرار می گیرند. موارد زیر مناطق اصلی کاربرد آلیاژهای کلسیم سیلیکون است:
1. سولفوریزاسیون فولادی
آلیاژ کلسیم سیلیکون یکی از مهماتوریزورهای مهم در ذوب فولادی است. کلسیم با گوگرد در فولاد مذاب واکنش نشان می دهد تا سولفید کلسیم (CAS) تشکیل شود و به طور موثری میزان گوگرد را در فولاد کاهش می دهد. فولاد گوگرد پایین می تواند انعطاف پذیری و چقرم بودن فولاد را بهبود بخشد ، عملکرد جوشکاری را تقویت کند و باعث کاهش شکنندگی فولاد شود ، و آن را برای تولید فولاد با کیفیت بالا مانند فولاد خودرو ، فولاد حمل و نقل و فولاد با استحکام مناسب می کند.
2. دفع اکسیژن زایی از فولاد مذاب
عنصر کلسیم در آلیاژ کلسیم سیلیکون اثر دفع اکسیژن زدایی قوی دارد. برای تولید اکسید کلسیم (CAO) و دی اکسید کربن با اکسیژن موجود در فولاد مذاب واکنش نشان می دهد و از این طریق میزان اکسیژن موجود در فولاد مذاب را کاهش داده و از اکسیداسیون جلوگیری می کند. دفع اکسیژن زدایی می تواند خواص مکانیکی جامع فولاد را تقویت کند ، نقص تخلخل و اجزاء اکسید را کاهش داده و خلوص فولاد را بهبود بخشد.
3. فولاد ریخته گری و ریخته گری
آلیاژ کلسیم سیلیکون می تواند برای تولید فولاد ریخته گری استفاده شود. این امر نه تنها به سولفوریزاسیون و دفع اکسیژن زدایی کمک می کند ، بلکه باعث افزایش سیالیت فولاد ریخته گری می شود و نقص هایی مانند تخلخل و ترک هایی را که در طی فرآیند ریخته گری رخ می دهد ، کاهش می دهد. به خصوص در تولید ریخته گری با دقت بالا ، آلیاژهای کلسیم سیلیکون می توانند کیفیت ریخته گری را بهبود بخشند.
4. کیفیت تبلور فولاد را بهبود بخشید
اکسید کلسیم تشکیل شده با واکنش آلیاژ کلسیم سیلیکون در فولاد مذاب می تواند اجزاء موجود در فولاد را کنترل کرده و تبلور یکنواخت فولاد را ترویج کند. کیفیت کریستال خوب به بهبود خصوصیات مکانیکی فولاد ، کاهش نقص مانند ترک و تخلخل ، به ویژه برای تولید برخی از فولاد های سطح بالا کمک می کند.
5. مواد افزودنی در ذوب
آلیاژ کلسیم سیلیکون همچنین می تواند به عنوان سایر مواد افزودنی کمکی در ذوب شدن مورد استفاده قرار گیرد و به بهبود پایداری فولاد مذاب ، تنظیم ترکیب شیمیایی فولاد مذاب و اطمینان از این که محصولات فولادی مشخصات فنی را رعایت می کنند.
|
مارک |
ترکیب شیمیایی (٪) |
|||||
|
si |
کله |
C |
P |
S |
با |
|
|
محتوا |
کمتر از یا مساوی (حداکثر) |
|||||
|
CA28SI50 |
50 |
28 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
تعادل |
|
CA28SI55 |
55 |
28 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
تعادل |
|
CA30SI50 |
50 |
30 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
تعادل |
|
CA30SI55 |
55 |
30 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
تعادل |
|
CA30SI60 |
60 |
30 |
0.8 |
0.04 |
0.08 |
تعادل |
پرسش
س: س: مدت پرداخت چیست؟
پاسخ: A: T/T یا L/C
س: س: در مورد زمان تحویل چطور؟
پاسخ: الف: ظرف 10 روز پس از پرداخت
علاوه بر این ، ما می توانیم مشخصات دیگری مانند CA10-15 ٪ ، CA 20-30 ٪ SI40-50 ٪ را ارائه دهیم ، با یک کلمه ، می توانیم کاملاً نیاز شما را برآورده کنیم.
تگ های محبوب: با فروش داغ CASI کلسیم سیلیکون ، چین تولید کنندگان سیلیکون کلسیم کلسیم ، تهیه کنندگان ، کارخانه ، کارخانه داغ, Ferro silikon vir montering, Ferro silikon vir grootmaatbestellings, Ferro silikon vir sertifisering, Ferro silikon vir kwaliteitskontrole, Ferro Silicon Price, Ferro -silikonspesifikasie
