شرح محصولات
منیزیم سیلیکون (که معمولاً به آن به عنوان سیلیدیک منیزیم گفته می شود ، Mg ₂ Si) یک ترکیب بین فلزی مهم با کاربردهای گسترده در نیمه هادی ، مواد ترموالکتریک ، اصلاح آلیاژ آلومینیوم و سایر زمینه ها است. در زیر خلاصه مفصلی از تکنیک های کاربرد و فرآیند آن است:
1 ، کاربردهای اصلی منیزیم سیلیکون
ماده نیمه هادی
تبدیل ترموالکتریک: Mg ₂ Si یک ماده ترموالکتریک سازگار با محیط زیست (دمای کار 200-600 درجه) است که برای تولید انرژی گرمای زباله ، منبع تغذیه فضاپیما و غیره استفاده می شود.
کنترل دوپینگ: با دوپینگ آنتیموان (SB) ، بیسموت (BI) و غیره برای تقویت هدایت نوع N و نقره دوپینگ (AG) برای بهینه سازی عملکرد از نوع P.
افزودنی آلیاژ آلومینیوم
پالایش دانه: Mg ₂ Si یک مرحله تقویت در آلیاژهای Al Mg Si (مانند آلیاژ 6061) ، تقویت قدرت ، مقاومت در برابر خوردگی و جوشکاری را تشکیل می دهد.
نسبت کنترل: برای جلوگیری از شکنندگی ناشی از سیلیکون آزاد ، نیاز به حفظ منیزیم: Si≈1.73: 1 (نسبت جرم).
مواد ذخیره سازی هیدروژن
پس از ترکیب با LIH ، جذب و دفع هیدروژن برگشت پذیر می تواند در دماهای بالا حاصل شود ، اما مسئله ثبات دوچرخه سواری باید مورد توجه قرار گیرد.
مناطق دیگر
به عنوان یک واسطه برای تهیه سیلیکون با خلوص بالا یا برای دستگاه های نوری مادون قرمز.
2 ، تکنیک های فرآیند آماده سازی منیزیم سیلیکون
1. روش سنتز
روش سنتز مستقیم (که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد)
معادله واکنش: 2mg+Si → Mg ₂ Si
مهارت:
پودر منیزیم (99.9 ٪) و پودر سیلیکون (خلوص بالا) در یک نسبت استوکیومتری مخلوط شده و تحت حفاظت آرگون تا 500-600 درجه گرم می شوند.
منیزیم مستعد فرار است و برای سرکوب فرار باید به آرامی گرم شود (به عنوان مثال. 10} درجه /دقیقه).
برای جلوگیری از آلودگی از صلیب گرافیتی استفاده کنید.
روش آلیاژ مکانیکی
پودر سیلیکون منیزیم منیزیم توپ (نسبت توپ به مواد 20: 1 ، محافظت از آرگون) ، اگر زمان خیلی طولانی باشد ، ممکن است ناخالصی ها معرفی شوند و باید کمتر از یا برابر با 10 ساعت کنترل شود.
روش ذوب
مناسب برای تولید در مقیاس بزرگ ، اما باید به اکسیداسیون منیزیم (پوشش شار مانند LIF-MGF) توجه شود.
5. تصفیه و پس از پردازش
تقطیر خلاء: منیزیم بدون واکنش را از بین ببرید (دمای تقطیر 900-1000 درجه ، درجه خلاء کمتر از یا مساوی با 10 ⁻ PA).
شستشوی اسید: از اسید هیدروکلریک رقیق (5 ٪) برای از بین بردن ناخالصی های MGO و جلوگیری از خوردگی بیش از حد Mg ₂ Si استفاده کنید.
3 ، مهارت های پردازش و کاربرد
تهیه مواد ترموالکتریک
روند پخت:
Hot pressing sintering (HP): 50MPa, 800 ℃/1h, density>95%.
جرقه پلاسما (SPS): سریعتر و رشد دانه را سرکوب می کند.
یکنواختی دوپینگ: در هنگام مخلوط کردن آسیاب توپ حداقل 6 ساعت دوپانت (مانند Bi ₂ te ∝) را اضافه کنید.
تنظیم در آلیاژ آلومینیوم
پراکندگی یکنواخت: توزیع ذرات Mg ₂ Si را از طریق همزن اولتراسونیک یا همزن الکترومغناطیسی ترویج کنید.
درمان پیری: عملیات حرارتی T6 (محلول جامد+پیری مصنوعی) بارش فاز را بهینه و تقویت می کند.
کامپوزیت مواد ذخیره سازی هیدروژن
افزودن کاتالیزورها (مانند TIF3) در حین آسیاب توپ با LIH باعث افزایش سینتیک جذب هیدروژن می شود.
4 ، مشکلات و راه حل های رایج
مسئله اکسیداسیون: حفاظت از گاز بی اثر در طول فرآیند لازم است (مانند جعبه دستکش o<1ppm).
تفکیک ترکیب: خنک کننده سریع (قالب مس خنک شده با آب) در هنگام ذوب استفاده می شود.
مرحله ناخالصی: پس از سنتز ، برای جلوگیری از MGO یا SI رایگان توسط XRD تشخیص دهید.
مشخصات fesimg
|
تجزیه و تحلیل شیمیایی |
|||||
|
٪ mg |
٪ ca |
٪ tre |
٪ al |
٪ si |
٪ آهن |
|
5-6 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
5-6 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
5-6 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
5-6 |
1-1.5 |
– |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
6-7 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
6-7 |
1-1.5 |
1-1.5 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
6-7 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
7-8 |
2-2.5 |
2-2.5 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
8-10 |
0.5-1 |
0.5-1 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
8-10 |
1.5-2 |
1.5-2 |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
|
8-10 |
1-1.5 |
– |
1.2 حداکثر. |
43-48 |
تعادل |
تگ های محبوب: منیزیم سیلیکون Fesimg MAIRG MAIRSIUM ، SILICON MAINESIUM FESIMG FERRO SILICON MAINESIUM MAINESIUM ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Ferro silikon vir solder, Ferro silikon vir grootmaatbestellings, Ferro silikon vir konstruksie, Ferro silikon vir kwaliteitskontrole, Ferro silikon vir toetsing, Ferro silikon kwaliteit
