توضیحات محصولات
دانه های کربوراندوم ترکیبی با فرمول شیمیایی استSiCو ساختار کریستالی آن یک ساختار مشبک شش وجهی شبیه الماس است. این یک ماده سرامیکی پیشرفته مهم با سختی بالا، هدایت حرارتی، پایداری شیمیایی و مقاومت در برابر سایش است. به دلیل عملکرد عالی، در زمینه های خاص مانند راکتورها و کاتالیزورها در دمای بالا و فشار بالا بسیار مورد استفاده قرار گرفته است.
سختی بالای کاربید سیلیکون به آن مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی عالی می دهد. به طور گسترده ای در زمینه های استفاده می شودساینده ها، مواد مقاوم در برابر سایش و ابزار برش.

ترکیب شیمیایی
|
درجه |
Sic% |
FreeC% |
Si+SiO2% |
Fe2O3 |
MgO% |
H2O% |
|
Sic75 |
75±4 |
2.5±1 |
17±2 |
3 |
0.16 |
<5 |
|
Sic65 |
65±4 |
4.5±1 |
23±2 |
4 |
0.12 |
<5 |
|
Sic55 |
55±4 |
4.8±1.5 |
28±3 |
5±2 |
0.1 |
<5 |
|
Sic45 |
45±4 |
5±2 |
31±3 |
7±2 |
0.1 |
<5 |
|
محدوده اندازه |
ترکیب شیمیایی % |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
16#-90# |
>98.50 |
<0.02 |
<0.60 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.30 |
<0.80 |
|
220#-240# |
>98.50 |
<0.30 |
<1.20 |
|
محدوده اندازه |
ترکیب شیمیایی % |
||
|
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
|
|
20#-90# |
>99.00 |
<0.20 |
<0.20 |
|
100#-180# |
>98.50 |
<0.25 |
<0.50 |
|
220#-240# |
>98.00 |
<0.25 |
<0.70 |
|
مدل |
ترکیب شیمیایی % |
||
|
SiC |
کربن آزاد |
Fe2O3 |
|
|
SiC 98 |
98 دقیقه |
حداکثر 0.2 |
حداکثر 0.60 |
|
SiC 97 |
97.0 دقیقه |
حداکثر 0.3 |
حداکثر 1.20 |
|
SiC 90 |
90.0 دقیقه |
حداکثر 1.0 |
حداکثر 1.20 |
|
SiC 88 |
88.0 دقیقه |
حداکثر 4.0 |
حداکثر 1.5 |
|
مدل-بریکت SiC |
SiC |
Al2O3 |
Fe2O3 |
|
بریکت SiC 70 |
70.0 دقیقه |
حداکثر 5.0 |
حداکثر 3.0 |
|
بریکت SiC 65 |
65.0 دقیقه |
حداکثر 5.0 |
حداکثر 3.0 |
نقش دانه های کربورندوم در فولادسازی
1. بهبود سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد
سختی دانه های کربوراندوم بسیار زیاد است، حدود 3 برابر سختی فولاد. می توان از آن به عنوان فاز دوم در ترکیب فولاد برای افزایش کاربید در فولاد استفاده کرد و در نتیجه سختی و مقاومت در برابر سایش فولاد را بهبود بخشید. علاوه بر این، دانه های کربوراندوم می توانند از واکنش های اکسیداسیون، سیلیسید و سولفیداسیون روی سطح فولاد جلوگیری کنند و در نتیجه مقاومت به خوردگی فولاد را بهبود بخشند.
2. کاهش شکنندگی فولاد
با افزایش میزان کربن در فولاد، سختی و شکنندگی فولاد نیز افزایش می یابد. با این حال، هنگامی که دانه های کربوراندوم به فولاد اضافه می شود، شکنندگی فولاد به دلیل بهینه سازی تعادل بین سختی و چقرمگی کاهش می یابد و در نتیجه به هدف بهبود چقرمگی فولاد می رسد.
3. مقاومت در برابر دمای بالا فولاد را بهبود بخشید
دانه های کربوراندوم خود مقاومت خوبی در دمای بالا دارند، می توانند پایداری و خواص مکانیکی خوبی را در شرایط دمای بالا حفظ کنند و به راحتی زنگ نمی زنند. بنابراین، در طی عملیات حرارتی بالا فولاد، افزودن دانههای کربوراندوم میتواند پایداری فولاد را حفظ کرده و مقاومت به سایش آن را بهبود بخشد.

مطالعه موردی: ریخته گری خودرو دقیق در باواریا، آلمان
مشخصات مشتری:یک تامین کننده ردیف-1 برای خودروسازان آلمانی ممتاز، متخصص در قطعات موتور با کارایی بالا و قطعات شاسی از آهن داکتیل (درجات GJS-400-18، GJS-700-2).
چالش اولیه و نقاط درد عملیاتی:
ریخته گری در کیفیت ریخته گری نهایی خود ناسازگاری های مهمی را تجربه می کرد. استفاده از یک کربنساز استاندارد مبتنی بر کک نفتی- منجر به موارد زیر شد:
بازیابی کربن غیر قابل پیش بینی:نوسان بین 70 تا 85 درصد، هدف گیری دقیق کربن را غیرممکن می کند.
نرخ بالای قراضه: Over 5% of their high-value castings were scrapped due to deviations in final carbon content (>± 0.15٪ از هدف)، به طور مستقیم بر سختی و استحکام کششی تأثیر می گذارد.
نگرانی های گوگرد:ماده قبلی دارای محتوای گوگرد 0.5-0.7٪ بود که خطر فراتر از حد سخت را داشت<0.015% sulfur limits in their final iron, compromising graphite nodule formation in their ductile iron process.
ناکارآمدی فرآیند:متالورژی ها مجبور بودند برای تضمین رعایت حداقل مشخصات، کربن «بیش از- اضافه کنند که منجر به هدر رفتن مواد و افزایش هزینه می شد.
تعامل و راه حل فنی ما:
تیم فروش فنی و متالورژی ما یک ممیزی مشترک از عمل ذوب و درمان ملاقه خود را انجام داد. راه حل چند وجهی-بود:
توصیه محصول:ما خودمان را تامین کردیمUltra-Low Sulfur GPC Grade (F.C. >99.5%, S <0.03%, N <150 ppm). ساختار گرافیتی آن انحلال سریع و قابل پیش بینی را تضمین می کرد.
اندازه ذرات بهینه:ما مشخص کردیمگرانول 2-5 میلی متر- به اندازه کافی بزرگ برای فرورفتن موثر در سرباره ملاقه، اما به اندازه کافی کوچک برای انحلال سریع در زمان نسبتاً کوتاه خطوط ریختن خودکار آنها.
بهینه سازی فرآیند:ما یک پروتکل افزودن دقیق، از جمله پنجره دمای ایده آل (1500-1520 درجه) و یک عمل هم زدن اصلاح شده با استفاده از کوره ملاقه ای برای اطمینان از همگن سازی کامل بدون به دام افتادن سرباره بیش از حد ارائه کردیم.
نتایج قابل اندازهگیری و مشارکت بلندمدت-:
بازیابی و سازگاری کربن:بازیابی کربن در تثبیت شد95-97%. محتوای کربن نهایی در حال حاضر به طور مداوم به هدف در یک ضربه می زند±0.04%باند تحمل
تاثیر کیفیت و هزینه:نرخ ضایعات منتسب به انحراف کربن82 درصد کاهش یافت. بازیابی قابل پیش بینی نیاز به بیش از-افزودن را از بین برد که منجر به الفکاهش 6 درصدی در کل مصرف ریکربوریزربر حسب وزن
یکپارچگی مواد:محتوای گوگرد و نیتروژن بسیار پایین به طور مستقیم به بهبود تعداد گرههای گرافیت و مورفولوژی در آهن شکلپذیر آنها کمک کرد و خواص مکانیکی اجزای نهایی را افزایش داد.
تگ های محبوب: دانه های کربوراندوم سیک، تولید کنندگان، تامین کنندگان، دانه های کربوراندوم چین, Ferro silikon vir montering, Ferro silikon vir sertifisering, Ferro silikon vir kwaliteitskontrole, Ferro silikon vir toetsing, Ferro silikon kwaliteit, Global Ferro Silicon Market
