شرح

پارامترهای فنی

توضیحات محصولات

معرفی بهسیلیکون منگنز

آلیاژ سیلیکون منگنز آلیاژی است که از منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن و عناصر دیگر تشکیل شده است. این یک فروآلیاژ پرکاربرد و-با عملکرد بالا است. آلیاژ منگنز سیلیکون یک اکسیدزدای کامپوزیتی متداول در فولادسازی است و همچنین یک عامل کاهنده برای آهن منگنز کم کربن و تولید الکتروسیلیکوترمیک منگنز فلزی در تولید است.

معرفی بهسیلیکون منگنز 6517

مشخصات و اندازه ذرات: توده طبیعی، 10-100 میلی متر، پودر یا با توجه به نیاز مشتری.

بسته بندی: یک تن متریک در یک کیسه بزرگ یا با توجه به نیاز مشتری

استفاده از سیلیکون منگنز 6517

آلیاژ سیلیکون منگنز آلیاژی است که از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده است. آلیاژ سیلیکون منگنز عمدتاً به عنوان ماده واسطه ای برای اکسید زدا و عامل آلیاژی در تولید فولاد استفاده می شود و همچنین ماده اولیه اصلی برای تولید آهن منگنز متوسط و کم کربن است. آلیاژهای سیلیکون منگنز را می توان به طور مداوم در کوره های قوس الکتریکی بزرگ، متوسط و کوچک ذوب کرد.

معرفی بهسیلیکون منگنز 6014

با استفاده از آلیاژ سیلیکون منگنز برای فولادسازی، نقاط ذوب محصولات بدون اکسیژن MnSiO æ و منگنز 2 SiO4 به ترتیب 1270 درجه سانتیگراد و 1327 درجه سانتیگراد هستند که دارای مزایای نقطه ذوب پایین، اندازه ذرات بزرگ، شناورسازی آسان و اثر اکسیژن زدایی خوب هستند. مشخصات و اندازه ذرات: توده طبیعی، 10-100 میلی متر، پودر یا با توجه به نیاز مشتری. بسته بندی: یک تن متریک در یک کیسه بزرگ یا با توجه به نیاز مشتری

استفاده از سیلیکون منگنز 6014 آلیاژ سیلیکون منگنز آلیاژی است که از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده است. آلیاژ سیلیکون منگنز عمدتاً به عنوان ماده واسطه ای برای اکسید زدا و عامل آلیاژی در تولید فولاد استفاده می شود و همچنین ماده اولیه اصلی برای تولید آهن منگنز متوسط و کم کربن است. آلیاژهای سیلیکون منگنز را می توان به طور مداوم در کوره های قوس الکتریکی بزرگ، متوسط و کوچک ذوب کرد.

مشخصات

جدول محتوای شیمیایی بسته بندی محصول

نام تجاری	ترکیب شیمیایی %
نام تجاری	منگنز	سی	C	P	S
SiMn6014	60-65	15-18	(کمتر یا مساوی): 2.0	(کمتر یا مساوی): 0.15	(کمتر یا مساوی): 0.04
SiMn6517	67-72	17-20	(کمتر یا مساوی): 1.2	(کمتر یا مساوی): 0.15	(کمتر یا مساوی): 0.04

برنامه های کاربردی

کلوخه فلز منگنز به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود:

صنعت فولاد:در تولید فولاد ضد زنگ، فولاد ویژه و فولاد ساختاری ضروری است.

صنعت آلیاژهای غیرآهنی:-خواص آلیاژهای آلومینیوم، مس و منیزیم را بهبود می بخشد.

صنعت ریخته گری:استحکام ریخته گری و مقاومت در برابر سایش را افزایش می دهد.

خودروسازی و کشتی سازی:فولاد را برای قطعات بادوام وسیله نقلیه و دریایی تقویت می کند.

ساخت و ساز و ماشین آلات:سختی و قابلیت اطمینان در ساخت زیرساخت ها و تجهیزات را تضمین می کند.

خواص فیزیکی

ظاهر:

رنگ: معمولاً نقره‌ای-خاکستری تا خاکستری تیره.

شکل: بسته به کاربرد به صورت توده، گرانول یا پودر عرضه می شود. سطح سیلیکو منگنز خشن و فلزی است.

تراکم:

چگالی سیلیکو منگنز بر اساس ترکیب آن متفاوت است اما معمولاً بین 6.0 تا 6.2 گرم بر سانتی‌متر مکعب است.

نقطه ذوب:

نقطه ذوب سیلیکو منگنز معمولاً بین 1350 تا 1480 درجه (2460 درجه فارنهایت تا 2700 درجه فارنهایت) بسته به محتوای منگنز و سیلیکون خاص آن است.

سختی:

سیلیکو منگنز به دلیل ترکیباتش نسبتا شکننده و سخت است.

سختی آن در مقیاس Mohs حدود 6-7 تخمین زده می شود که سخت تر از آهن خالص یا منگنز است.

رسانایی الکتریکی:

مانند سایر فروآلیاژها، سیلیکو منگنز رسانایی الکتریکی ضعیفی در مقایسه با فلزات خالص دارد.

خواص مغناطیسی:

سیلیکو منگنز خواص مغناطیسی ضعیفی از خود نشان می دهد، به ویژه در مقایسه با سایر مواد فرومغناطیسی مانند آهن خالص. محتوای سیلیکون و منگنز باعث کاهش نفوذپذیری مغناطیسی آن می شود.

محتوای کربن:

سیلیکو منگنز حاوی مقدار متوسطی کربن است که معمولاً حدود 2 تا 3 درصد است. بسته به درجه آن متفاوت است (مثلاً منگنز سیلیکو با کربن بالا یا کم کربن).

حلالیت:

نامحلول در آب و حلال های آلی. سیلیکو منگنز در آب یا مایعات دیگر حل نمی شود و در شرایط محیطی معمولی پایدار می ماند.

واکنش پذیری:

واکنش پذیری با اکسیژن: سیلیکو منگنز به عنوان یک اکسید کننده در تولید فولاد استفاده می شود. این ماده با اکسیژن موجود در فولاد مذاب واکنش می دهد، ناخالصی ها را از بین می برد و از اکسیداسیون در طول فرآیند تصفیه جلوگیری می کند.

محتوای سیلیکون و منگنز: هم سیلیکون و هم منگنز موجود در آلیاژ به عنوان اکسید کننده قوی عمل می کنند و کیفیت فولاد را با حذف اکسیژن و ناخالصی های گوگرد بهبود می بخشند.

هدایت حرارتی:

سیلیکو منگنز به دلیل ترکیب آلیاژی که دارد در مقایسه با فلزات خالص مانند آهن رسانایی حرارتی پایینی دارد.

شکنندگی:

سیلیکو منگنز ماهیتی شکننده است و می تواند به راحتی تحت فشار مکانیکی، به ویژه به صورت توده یا دانه ای شکسته شود.

معرفی شرکت

ما یک تامین کننده حرفه ای هستیمبیش از 20 سال تجربه در صادرات فروآلیاژ، با محصولات قابل اعتماد و خدمات عالی به مشتریان در سراسر جهان خدمات ارائه می دهد. با یک زنجیره تامین تثبیت شده، طیف وسیعی از فروآلیاژها و مواد کربنی را ارائه می دهیم، از جمله:

فرو سیلیکون (FeSi 72، FeSi 75، FeSi با خلوص بالا)

کربن متوسط و فرو منگنز کم کربن (MC FeMn، LC FeMn)

فروکروم کم کربن (LC FeCr)

سیلیکون متال (استاندارد و غیر استاندارد-درجه)

سیلیکون کلسیم (CaSi)

فرو سیلیکون باریم (FeSiBa)

فرو سیلیکون منیزیم (FeSiMg)

کاربید سیلیکون (SiC)

کک نفتی گرافیت (GPC)

سیم هسته دار

با مشارکت قوی در تولید و کنترل کیفیت دقیق، ما اطمینان حاصل می کنیم که هر محموله مطابق با استانداردهای بین المللی و انتظارات مشتری است.

تگ های محبوب: تامین کننده سیمن منگنز سیلیکون ممتاز، تولید کنندگان تامین کننده سیمن منگنز سیلیکون ممتاز چین، تامین کنندگان، کارخانه, Ferro silikon vir sertifisering, Ferro silikon vir dokumentasie, Ferro silikon vir inspeksie, Ferro silikon vir gehalteversekering, Ferro silikon vir toetsing, Ferro silikon kwaliteit