Recarburant Carbon Raiser Recarburizer GPC عرضه کننده

افزایش دهنده کربنکه به عنوان افزودنی کربن یا کربوریزر نیز شناخته می شود، ماده ای است که برای افزایش محتوای کربن به فلز مذاب اضافه می شود. هنگامی که در فولادسازی یا ریخته گری استفاده می شود، کربن ثابت افزایش دهنده کربن می تواند به بیش از 95٪ برسد. به طور گسترده ای در صنایع مختلف مانند متالورژی، شیمیایی و نیرو استفاده می شود.

انواع مختلفی از مواد خام و فرآیندهای تولید برای تولیدکننده‌های کربن وجود دارد، از جمله-کربن مبتنی بر چوب، زغال سنگ{1}}کربن مبتنی بر چوب، کربن بر پایه کک-کربن مبتنی بر گرافیت{3}}، با زیر-گروه‌های بسیاری در هر دسته. بالابرهای کربن با کیفیت بالا به طور کلی به افزودنی های کربن گرافیتی اشاره دارند. از آنجایی که اتم‌های کربن در یک ساختار گرافیت{7}در شرایط دمای بالا قرار گرفته‌اند، بنابراین به آن گرافیت‌سازی می‌گویند. گرافیت سازی می تواند محتوای ناخالصی ها را در افزودنی کربن کاهش دهد، محتوای کربن را افزایش دهد و محتوای گوگرد را کاهش دهد. هنگام استفاده در ریخته‌گری، افزایش‌دهنده‌های کربنی می‌توانند به میزان قابل توجهی میزان ضایعات فولادی مصرفی را افزایش دهند، میزان استفاده از آهن خام را کاهش دهند یا نیاز به آهن خام را از بین ببرند.

رایزرهای کربن به طور کلی به دو دسته بالابرهای کربن برای فولادسازی و بالابرهای کربن برای ریخته گری تقسیم می شوند. برخی از افزودنی‌های دیگر نیز به افزودنی‌های کربنی نیاز دارند، مانند افزودنی‌های لنت ترمز و استفاده به عنوان مواد اصطکاکی. بالابرهای کربن منابع کربن خارجی برای فولادسازی و آهن‌سازی هستند. بالابرهای کربن با کیفیت بالا، افزودنی های کمکی ضروری برای تولید فولاد با کیفیت بالا هستند.

رایزرهای کربن به طور کلی به کک نفتی کلسینه شده (CPC)، کک نفتی گرافیتی شده (GPC)، زغال سنگ آنتراسیت کلسینه شده (CAC)، آنتراسیت کلسینه شده الکتریکی، ضایعات الکترود گرافیتی و کاربرساز ستون گرافیت تقسیم می شوند. آنها معمولاً برای ذوب مبدل یا ذوب{1}}فولاد با کربن بالا استفاده می شوند. الزامات بالابرهای کربن مورد استفاده در فولادسازی مبدل دمنده بالا، محتوای کربن ثابت بالا، محتوای خاکستر کم، فرار کم، محتوای گوگرد کم، محتوای فسفر کم، محتوای نیتروژن کم و سایر ناخالصی ها کم است. علاوه بر این، بالابرهای کربن نیز باید خشک، تمیز و در اندازه ذرات متوسط ​​باشند.

خاکستر و گوگرد کم:از مواد خام-با کیفیت بالا که منجر به محتوای خاکستر و گوگرد پایین می‌شود.

کربن ثابت بالا:می تواند به محتوای کربن ثابت بالای 95٪ در فولاد برسد.

دپولاریزه و نیمه گرافیت شده:پردازش در دمای بالا{0}}به محصولی با خواص بهبود یافته منجر می‌شود.

در فرآیند فولادسازی

افزایش دهنده کربن معمولاً در طی فرآیندهای فولادسازی در مبدل ها و کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود. زیرا محتوای کربن مواد خام مانند ضایعات فولاد و آهن خام اغلب نمی تواند الزامات نوع فولاد مورد نظر را برآورده کند. زیرا محتوای کربن مواد خام مانند ضایعات فولاد و آهن خام اغلب نمی تواند الزامات نوع فولاد مورد نظر را برآورده کند. این تضمین می کند که فولاد کم آلیاژ-کربن کافی برای تضمین استحکام دارد، در حالی که فولاد کربن{4}بالا سختی را افزایش می دهد.

الزامات رایزر کربن بسته به نوع فولاد متفاوت است. فولاد کربن معمولی عمدتاً با کک نفتی کلسینه شده به عنوان افزایش دهنده کربن درمان می شود. با محتوای کربن 90٪ تا 95٪، این نوع مقرون به صرفه و پایدار است. فولاد آلیاژی با کیفیت بالا (مانند فولاد یاتاقان) به تولید کننده کربن بر پایه گرافیتی- نیاز دارد. محتوای کربن آن بیش از 98٪ و محتوای گوگرد کمتر از 0.05٪ است که می تواند تأثیر ناخالصی ها را بر چقرمگی کاهش دهد. در عین حال، افزایش دهنده کربن می تواند شناور شدن اجزای غیرفلزی را در فولاد مذاب{12} ترویج کند. این باعث کاهش منافذ، ترک ها و سایر عیوب می شود و خلوص شمش فولادی را بهبود می بخشد.

در تولید چدن

بالابرهای کربن مواد کمکی ضروری در تولید چدن، زیرا عملکرد آن به طور مستقیم با محتوای کربن مرتبط است. در شرایط عادی، محتوای کربن چدن از 2.11٪ تا 6.69٪ متغیر است. برای چدن خاکستری باید 3.0% تا 3.6% و برای چدن داکتیل 3.6% تا 3.8% باشد.

در طول ذوب، می تواند کربن از دست رفته در اثر احتراق کک و اکسیداسیون مواد آهن را دوباره پر کند. این تضمین می کند که محتوای کربن آهن مذاب مطابق با استانداردها باشد. همچنین می تواند فرم کربن را که در تولید چدن داکتیل استفاده می شود، کنترل کند. می تواند کربن را به شکل گرافیت کروی (به جای ورقه{3}}شبیه) رسوب دهد و استحکام و چقرمگی را افزایش دهد. این باعث می شود چدن هم مقاومت در برابر سایش و هم انعطاف پذیری داشته باشد و شما می توانید به طور گسترده از آن به عنوان اجزای اصلی استفاده کنید.

در صنعت ریخته گری

برای تنظیم معادل کربن آهن مذاب

معادل کربن یک شاخص کلیدی برای اندازه گیری ویژگی های سیالیت و انجماد آهن مذاب است که عمدتاً برای ارزیابی خواص ریخته گری استفاده می شود. اگر خیلی زیاد باشد، ممکن است باعث نقص شناور گرافیت در آهن مذاب شود. در حالی که معادل کربن بسیار کم منجر به سیالیت ضعیف و مشکلاتی مانند ریختن ناکافی و بسته شدن سرد می شود.

افزایش دهنده کربن می تواند دقیقاً محتوای کربن را تکمیل کند و معادل کربن آهن مذاب را در محدوده معقولی از 2.8٪ تا 4.2٪ کنترل کند. این امر پر شدن صاف در طول ریخته گری را تضمین می کند و نقص انجماد را کاهش می دهد. در تولید قطعات چدن خاکستری می توانید مقدار مناسبی از کک نفتی کلسینه شده را به عنوان افزایش دهنده کربن اضافه کنید. این می تواند آن را به 3.6٪ تا 3.8٪ برساند و سپس حفره های قطعات پیچیده ریخته گری مانند را کاملاً پر کند.

برای بهبود کیفیت ریخته گری

افزایش دهنده کربن کیفیت ریخته گری را از جنبه های مختلف افزایش می دهد:

محتوای کربن را تثبیت کنید

خواص یکنواختی مانند سختی و مقاومت در برابر سایش قطعات ریخته گری را تضمین می کند و در نتیجه ضایعات ناشی از نوسانات ترکیب را کاهش می دهد.

بهبود عملکرد برش

عناصر کربن در{0}}بالابر کربن با کیفیت بالا تمایل به تشکیل ذرات گرافیت ریز و یکنواخت دارند که می‌توانند ابزارهای برش را "روغنکاری" کنند. پس از افزودن آن به ریخته گری ماشین ابزار، می تواند سایش را کاهش دهد و کارایی پردازش را بهبود بخشد.

عیوب را کاهش دهید

با گوگرد کم و ویژگی های نیتروژن کم، می تواند بروز منافذ و انقباض در ریخته گری را کاهش دهد. سپس می تواند به طور قابل توجهی نرخ صلاحیت محصول را در ریخته گری دقیق چرخ دنده های انتقال خودرو و سایر اجزا افزایش دهد.

سایر کاربردهای صنعتی

در تولید مواد نسوز

محتوای عنصر کربن تعیین می کند که آیا ماده نسوز می تواند در دماهای بالاتر از 1500 درجه پایدار بماند یا خیر. این می تواند مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی بالا را افزایش دهد، بنابراین هنگام تولید مواد نسوز کامپوزیت کربن، معمولاً افزایش دهنده کربن اضافه می شود. پس از تشکیل و پخت، می تواند هدایت حرارتی و مقاومت در برابر اکسیداسیون مواد را افزایش دهد.

پس از افزودن 5% تا 10% رایزر کربن به آجرهای نسوز آلومینیومی{2}}کربن، مقاومت در برابر حرارت بالا بیش از 30% افزایش می‌یابد. این امر فرسایش توسط آهن مذاب و سرباره را کاهش می دهد و طول عمر کوره بلند را افزایش می دهد. در پوشش نسوز قالب فولادی ریخته گری پیوسته، افزودن آن می تواند چسبندگی به فولاد مذاب را کاهش دهد. بنابراین از ایجاد خراش روی سطح بیلت ریخته گری جلوگیری می شود.

در زمینه مواد شیمیایی و کربن

در صنایع شیمیایی

این می تواند با اکسیدهای فلزی در دماهای بالا واکنش نشان دهد و ترکیباتی را تشکیل دهد که مواد اولیه مهم برای مواد ساینده و سرامیکی هستند. به عنوان مثال، سیلیکون کربن دار تولید شده از واکنش آن دارای سختی بالا و مقاومت در برابر دمای بالا است. بنابراین می‌توانید آن را در کاغذ سنباده، چرخ‌های آسیاب و ساختارهای کوره‌های{2}}در دمای بالا استفاده کنید.

در زمینه مواد کربن بالا-

رایزر کربن با خلوص بالا یک ماده مهم برای تهیه گرافن و نانولوله های کربنی است. زیرا می توان آن را به ساختارهای نانو{2}}کربنی از طریق رسوب شیمیایی بخار سازماندهی کرد. با رسانایی الکتریکی عالی و خواص مکانیکی، می‌توانید از آن در الکترودهای باتری لیتیومی، فیلم‌های اتلاف حرارت تراشه و سایر کاربردها استفاده کنید. علاوه بر این، افزایش دهنده های کربن را می توان برای تولید کربن فعال متخلخل فعال کرد. و می توانید از آن در سناریوهای حفاظت از محیط زیست مانند تصفیه فاضلاب و جذب گاز استفاده کنید.

به دلیل ویژگی هایی مانند محتوای کربن بالا، ناخالصی های کم و تنظیم آسان، افزایش دهنده کربن می تواند به دوباره سازی کربن کمک کند. محتوای کربن را در تولید صنعتی کنترل می‌کند و نوآوری مواد-با عملکرد بالا را هدایت می‌کند. اما با پیشرفت ارتقاء صنعتی، الزامات عملکرد برای آن افزایش می‌یابد، مانند کاهش انتشار کربن. و در آینده، خلوص و کاربرد آن باید از طریق نوآوری در فرآیند افزایش یابد.

تگ های محبوب: تامین کننده مجدد کربن رایزر جی پی سی تامین کننده، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه تولید کنندگان، تامین کنندگان، تولید کنندگان و تامین کنندگان مجدد کربن بالابرنده مجدد کربن مجدد کربن, Ferro silikon vir montering, Ferro silikon vir gebou, Ferro silikon vir sertifisering, Ferro silikon vir kwaliteitskontrole, Ferro silikon vir verhoorbestellings, Ferro silikon vir sweiswerk