شمش منیزیم فلزی نقرهای-سفید و سبک وزن است که به دلیل چگالی کم، نسبت استحکام عالی-به وزن و قابلیتهای آلیاژی برتر بسیار ارزشمند است. منیزیم با نقطه ذوب 650 درجه و هدایت حرارتی بالا، یک ماده کلیدی در صنایعی است که به دنبال کاهش وزن و بهبود عملکرد هستند.
ارسال درخواست
شرح
پارامترهای فنی
توضیحات محصولات
شمش منیزیم نوع جدیدی از مواد فلزی سبک وزن و مقاوم در برابر خوردگی{0}}در قرن بیستم است. آنها عمدتاً در تولید آلیاژ منیزیم، تولید آلیاژ آلومینیوم، گوگرد زدایی فولادسازی، و صنایع هوایی و نظامی استفاده می شوند. آنها همچنین در خودروسازی، تجهیزات الکترونیکی، متالورژی و صنایع شیمیایی استفاده می شوند. آلیاژهای آلومینیوم{5}}منیزیم تولید شده به طور گسترده در اجزای خودرو مانند موتورها و چرخهای فرمان و همچنین در ساخت پوششهای تجهیزات الکترونیکی استفاده میشوند.
این ماده دارای ویژگی های وزن مخصوص کم، استحکام بالا در واحد وزن و پایداری شیمیایی بالا است. شهرستان فوگو، استان شانشی، چین منطقه اصلی تولید شمش منیزیم اولیه در جهان است. در سال 2010، تولید به 178400 تن رسید که 25 درصد از کل تولید جهان را تشکیل می دهد. این منطقه از فناوریهایی مانند ژنراتورهای گاز، کورههای احیاکننده و بازیابی گرمای اتلاف استفاده میکند تا یک مدل تولید زنجیره صنعتی دایرهای شکل دهد که به طور موثر مصرف انرژی را کاهش میدهد و شاخصهای حفاظت از محیط زیست را برآورده میکند.
مشخصات
مدل
ترکیب شیمیایی
منیزیم
آهن
سیلیکون
مس
آلومینیوم
منگنز
منیزیم 99.8#
حداقل 99.8٪
0.5
0.05
0.02
0.05
0.05
منیزیم 99.9#
حداقل 99.9٪
0.4
0.03
0.004
0.02
0.03
منیزیم 99.995#
حداقل 99.995٪
0.005
0.015
0.002
0.015
0.015
منیزیم 99.998#
حداقل 99.998٪
0.002
0.0005
0.004
0.004
0.0002
برنامه
فلز منیزیم به طور گسترده در صنایع خودروسازی، صنایع سبک، متالورژی، صنایع شیمیایی، صنایع الکترونیک و ساخت ابزار استفاده می شود. عملکرد عالی و ظاهر زیبای آلیاژهای منیزیم مورد توجه سازندگان کامپیوتر، لوازم خانگی، تلفن همراه و ... قرار گرفته است.
آلیاژهای آلومینیوم{0}}منیزیم و قالبهای ریختهگری منیزیم آنها به دلیل وزن مخصوص کم، استحکام بالا در واحد وزن و پایداری شیمیایی بالا، بسیار مورد توجه قرار گرفتهاند که منجر به توسعه سریع صنعت فلز منیزیم شده است. صنعت خودرو از آلیاژهای منیزیم به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر سایش و وزن سبک استفاده میکند و به تدریج جایگزین قطعات پلاستیکی و فولادی سنگینتر در خودروها میشود و در درجه اول جایگزین موتورها، فرمانها، پایه صندلیها و سایر قطعات میشود. به عنوان مثال، موتور "Northstar V{6}}8" جنرال موتورز شامل یک قطعه منیزیمی 15 پوندی (6.8 کیلوگرمی) ریختهگری شده است و این موتور در کادیلاک نصب شده است. در اواسط دهه 1990، این شرکت سالانه 25000 تا 30000 دستگاه از این خودرو تولید می کرد که برای این منظور فقط به منیزیم نیاز داشت. تولید سالانه جنرال موتورز به طور مداوم از 9 میلیون دستگاه خودرو فراتر رفته است و تولید تویوتا با جنرال موتورز قابل مقایسه است. تقاضا برای آلیاژهای منیزیم از سوی این دو شرکت به تنهایی برای برانگیختن تولیدکنندگان فلز منیزیم کافی است.
درمان و استفاده
ذوب و ریخته گری: شمش های منیزیم معمولاً در 650 درجه در اتمسفرهای محافظ ذوب می شوند تا از اکسیداسیون جلوگیری شود. ایده آل برای کاربردهای ریخته گری تحت فشار و ریخته گری.
آلیاژی: اغلب با آلومینیوم، روی و منگنز آلیاژ می شود تا خواص مکانیکی را افزایش دهد.
بازیافت و قابلیت استفاده مجدد: منیزیم دارای نرخ بازیافت بالا و بدون افت عملکرد است و از نظر زیست محیطی و اقتصادی کارآمد است.
درمان سطحی: برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی و بهبود سطح، می تواند تحت آندایزینگ، رنگ آمیزی یا پوشش قرار گیرد.
مزایا
خواص مکانیکی 1. غشای الاستیک کوچک، استحکام خوب، مقاومت در برابر شوک قوی 2. عملکرد میرایی بزرگ 3. میرایی خوب، برش خوب. 4. خواص فیزیکی و شیمیایی 5. هدایت حرارتی خوب 6. وزن سبک 7. عملکرد خوب بازیگری 8. ضد تداخل الکترومغناطیسی، عملکرد محافظ خوب
