مقدمه ای بر کربن رایزر
1 ، انتخاب هوشمندانه مواد اولیه
مواد اولیه با کیفیت بالا
کک نفتی/کک آسفالت: گوگرد پایین (<0.5%), low ash content (<1%), removed volatile matter through high-temperature calcination (above 1300 ℃), and increased fixed carbon content (>98%).
گرافیت طبیعی: هرچه خلوص گرافیت پوسته (مانند 99 ٪) بیشتر باشد ، اثر کربن سازی بهتر می شود ، اما هزینه بیشتر است و بیشتر برای ریخته گری های سطح بالا استفاده می شود.
مواد کربن بازیافت شده: بازیافت الکترودهای گرافیتی ، صلیب زباله و غیره نیاز به مرتب سازی دقیق برای جلوگیری از آلودگی توسط ناخالصی هایی مانند آلومینیوم و سیلیکون دارد.
طراحی ریزساختار
تنظیم تخلخل: با کنترل دمای کلسیم و زمان کک ، یک ساختار متخلخل برای افزایش میزان انحلال آن در آهن مذاب تشکیل شده است.
درجه گرافیک سازی: درمان گرافیت سازی با درجه حرارت بالا (بالاتر از 2500 درجه) اتم های کربن را به روشی منظم ترتیب می دهد و باعث بهبود میزان جذب (حداکثر 90 ٪ یا بیشتر) می شود.
2 ، جوهر کاردستی
خرد کردن و درجه بندی
Particle size adaptation: The carbonization agent used in casting is usually 0.5-5mm. If it is too coarse (>10 میلی متر) ، به آرامی حل می شود ، و اگر خیلی خوب باشد (<0.1mm), it is prone to burning.
بهینه سازی درجه بندی: اندازه ذرات مختلف (مانند 30 ٪ 1-3mm +70 ٪ 3-5 میلی متر) را مخلوط کنید تا میزان انحلال و عملکرد تعادل برقرار شود.
فناوری افزودنی کامپوزیت
افزایش بهره وری آلیاژ: اضافه کردن مقدار کمی از عناصر نادر زمین (مانند CE ، LA) یا فلزات قلیایی زمین (مانند CA) برای کاهش انرژی سطحی کربن در آهن مذاب و ترویج انتشار.
پوشش: ذرات افزودنی کربن را با رزین فنولیک بپیچید تا تلفات شناور در هنگام تغذیه کاهش یابد.
3 ، خرد صنایع دستی در برنامه ها
زمان بندی دقیق تغذیه
ذوب کوره برقی: برای جلوگیری از اشباع محلی محلی ناشی از تغذیه متمرکز ، فولاد قراضه را در دسته ها اضافه کنید.
کوره Cupola/القاء: 5-10 دقیقه قبل از ضربه زدن ، با استفاده از تلاطم با درجه حرارت بالا برای ترویج پراکندگی اضافه کنید.
تطبیق پارامتر فرآیند
کنترل دما: دمای آهن مذاب باید بیش از 1450 درجه (برای چدن) یا بیشتر از 1550 درجه (برای فولاد ریخته گری) باشد ، زیرا درجه حرارت پایین به راحتی می تواند منجر به باقیمانده بی نظیر شود.
تقویت تقویت: با استفاده از تزریق الکترومغناطیسی یا گاز بی اثر (مانند AR) ، زمان کربن سازی را می توان کوتاه کرد (بیش از 30 ٪).
تکنیک های بهبود عملکرد
Pre drying intervention treatment: Dry at 110-200 ℃ for 2 hours to remove moisture (moisture>1 ٪ می تواند باعث پاشیدن شود).
هم افزایی با آهن سیلیکون: ابتدا یک تقویت کننده کربن اضافه کنید و سپس آهن سیلیکون را اضافه کنید ، با استفاده از کاهش قوی سیلیکون برای محافظت از کربن در برابر اکسیداسیون.
4 ، راه حل های سفارشی برای سناریوهای خاص
ذوب فولادی کم کربن
Carburizer Graphite Purity فوق العاده بالا را انتخاب کنید (S<0.02%, N<50ppm) to avoid impurities affecting toughness.
قطعات چدن نازک
برای دستیابی به کربن سازی سریع و یکنواخت ، پاشش با پودر کربن نانو (50-100 نیوتن متر).
الزامات زیست محیطی
عوامل کربن سازی زیست توده (مانند مواد کربن سازی پوسته نارگیل) کربن ثابت کم (80-85 ٪) دارند ، اما مقدار گوگرد و نیتروژن بسیار کم دارند.
5 ، "دید ، بو ، سوال و نگرانی" ارزیابی کیفیت
HOPE: بخش مقطع دارای درخشش فلزی (به خوبی گرافیک) و ناخالصی قابل مشاهده نیست.
بو: در هنگام سوزش ، هیچ بوی تحریک آمیز وجود ندارد (محتوای گوگرد و نیترید کم).
برش: پیچ و تاب و مالش را بدون هیچ گونه باقیمانده پودر (استحکام بالا ، در هنگام حمل و نقل ، پودر کردن آسان نیست).
| ترکیب شیمیایی کک نفتی گرافیکی | ||||||
| مودل | کربن ثابت | S | خاکستر | V.M | رطوبت | n ppm |
|
بزرگتر از یا برابر با |
کمتر از یا برابر با |
کمتر از یا برابر با |
کمتر از یا برابر با |
کمتر از یا برابر با |
کمتر از یا برابر با |
|
| GPC 99 ٪ | 99 | 0.03 | 0.5 | 0.3 | 0.5 | 100 |
| GPC 98.5 ٪ | 98.5 | 0.05 | 0.7 | 0.5 | 0.5 | 300 |
| GPC 98 ٪ | 98 | 0.2 | 1 | 0.5 | 0.5 | 400 |
| اندازه | 0-1mm ، 0-2mm ، 1-3 میلی متر ، 1-5 میلی متر یا طبق درخواست مشتری می توان انجام داد. | |||||
| بسته بندی | انبوه ، کیسه های 20 کیلوگرم ، 1000 کیلوگرم کیسه های بزرگ | |||||
چرا ما را انتخاب کنیم؟
1. تضمین کیفیت ، بدون نگرانی برای مشتریان
کنترل کیفیت دقیق: اتخاذ فرایندهای بین المللی تولید استاندارد ، شاخص های کلیدی مانند محتوای سیلیکون ، اندازه ذرات و ناخالصی ها نسبت به استانداردهای صنعت برتر است
صدور گواهینامه معتبر: ISO 9001 ، SGS و سایر گواهینامه ها کامل هستند و گزارش های آزمایش شخص ثالث را برای اطمینان از کیفیت پایدار هر دسته از کالاها ارائه می دهند.
به طور گسترده ای قابل استفاده است: مناسب برای چندین زمینه مانند ریخته گری ، متالورژی ، فولاد ضد زنگ و غیره ، این ترکیب را می توان با توجه به نیازها سفارشی کرد
ترتیب. مزیت قیمت ، کاهش هزینه و بهبود کارآیی
عرضه مستقیم از منبع: کارخانه های شخصی خود/منابع معدنی تعاونی بلند مدت ، صرفه جویی در اختلاف قیمت واسطه ها ، رهبری صنعت در مقرون به صرفه بودن.
تسویه حساب انعطاف پذیر: از قیمت گذاری مرتب شده ، تخفیف همکاری طولانی مدت ، تخفیف خرید فله و سایر طرح ها پشتیبانی می کند.
بهینه سازی تدارکات: طرح ملی انبار چند انبار/پشتیبانی از همکاری لجستیک برای کاهش هزینه های حمل و نقل.
3. عرضه پایدار و تحویل به موقع
ضمانت ظرفیت: موجودی کافی برای جلوگیری از خطر ابتلا به سهام.
پاسخ سریع: تحویل سریع ، سفارشات فوری می توانند فوراً پردازش شوند.
توانایی جهانی سازی: تجربه صادرات غنی و آشنایی با فرآیندهای تجارت بین المللی.
4. خدمات ارزش افزوده برای نتایج برنده بلند مدت
پشتیبانی فنی: برای حل مشکلات عملی در تولید مشتری ، راه حل های کاربردی استفاده از آهن سیلیکون را ارائه دهید.
پس از ضمانت فروش: مسائل مربوط به کیفیت شامل بازده و مبادله و پرسنل اختصاصی خدمات پس از فروش هستند.
همکاری استراتژیک: از امضای توافق نامه های بلند مدت ، قفل در قیمت ها و حجم عرضه پشتیبانی کنید و به مشتریان کمک کنید تا از خطرات نوسانات بازار جلوگیری کنند.
5. نکات برجسته متمایز (مطابق با وضعیت واقعی)
مزایای زیست محیطی: فرآیند تولید کم کربن ، مطابق با استانداردهای زیست محیطی اتحادیه اروپا ، به مشتریان در دستیابی به توسعه پایدار کمک می کند.
خدمات دیجیتال: ارائه ابزارهای هوشمند مانند ردیابی سفارش آنلاین و سیستم های مدیریت موجودی.
اعتبار صنعت: همکاری بلند مدت با چندین مشتری.
تگ های محبوب: GPC Graphite Petroleum Coke Carbon Raiser Recarburizer ، چین GPC Graphite Petroleum Coke Carbon Raiser Recarburizer تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Ferro silikon vir ontledingsverslag, Ferro silikon vir grootmaatbestellings, Ferro silikon vir inspeksie, Ferro silikon vir toetsing, Ferro Silicon Price, Ferro silikon kwaliteit
