FESI 72

Ferrosilicon (FESI) آلیاژ آهن و سیلیکون است که به طور گسترده در صنایع فولاد و ریخته گری استفاده می شود. در میان نمرات مختلف آن ،FESI 72-باین72 ٪ سیلیکون-یکی از مهمترین آنها به دلیل محتوای بالای سیلیکون و خصوصیات متالورژی عالی است. در این مقاله به بررسی ترکیب ، فرآیند تولید ، خواص کلیدی و کاربردهای اصلی FESI 72 می پردازیم.

FESI 72 در درجه اول شامل:

• سیلیکون (SI):72 ٪ (مؤلفه اصلی)
• آهن (آهن):تعادل (25-28 ~)
• عناصر جزئی:آلومینیوم (AL) ، کلسیم (CA) ، کربن (C) ، فسفر (P) و گوگرد (بازدید کنندگان) در مقادیر کمیاب

محتوای بالای سیلیکون FESI 72 را در کاربردهای فولاد سازی و ریخته گری بسیار ارزشمند می کند.

FESI 72 در کوره های قوس غوطه وری از طریق کاهش کوارتز کوارتز (سیلیس ، سیو₂) در حضور منابع آهنی (مانند آهن قراضه یا سنگ آهن) تولید می شود. مراحل کلیدی عبارتند از:

آماده سازی مواد اولیه:

• کوارتز (سیلیس با خلوص بالا)
• منابع آهن (سنگ آهن ، مقیاس آسیاب یا فولاد قراضه)
• مواد مخدر کربن (کک ، ذغال سنگ یا ذغال)

ذوب در کوره قوس الکتریکی:

• این مخلوط تا دمای بین گرم می شود1600 درجه و 2000 درجه.
• واکنش کاهش رخ می دهد:

سیو₂+2 C → Si +2 Co

• سیلیکون سپس با آهن ترکیب می شود تا فروسیلیکون تشکیل شود.

پالایش و ریخته گری:

• آلیاژ مذاب از کوره استفاده می شود.
• ناخالصی ها از طریق درمان سرباره برداشته می شوند.
• آلیاژ برای کاربردهای مختلف در قالب ها یا گرانول ریخته می شود.

Ferrosilicon 72 (FESI 72) دارای چندین خاصیت مهم است که آن را در کاربردهای متالورژی ضروری می کند. در زیر اکتشاف عمیق تری از ویژگی های اصلی آن آورده شده است:

1. چگالی بالا (3.5 ~ گرم در سانتی متر مربع)

• چگالی FESI 72 بالاتر از آلیاژهای درجه پایین فروسیلیکون (به عنوان مثال ، FESI 45 یا FESI 65) است که به طور معمول بین 2.8-3.3 گرم در سانتی متر مربع است.

• چرا مهم است؟

چگالی بالاتر باعث افزایش رفتار تسویه حساب در فولاد مذاب می شود و از اختلاط بهتر و راندمان واکنش اطمینان می دهد.

شکل گیری سرباره شناور را کاهش می دهد و منجر به تولید فولاد تمیزتر می شود.

2. نقطه ذوب (1200-1300 درجه)

• نقطه ذوب دقیق به محتوای و ناخالصی های سیلیکون بستگی دارد (به عنوان مثال ، آل ، کالیفرنیا).

• چرا مهم است؟

در کوره های تولید فولاد (به طور معمول در 1500-1700 درجه کار می کنند) ذوب می شوند و از انحلال سریع اطمینان می دهند.

نقطه ذوب پایین تر از سیلیکون خالص (1414 درجه) ، و انجام آن در فرآیندهای صنعتی آسانتر می شود.

3. توانایی اکسید کننده قوی

• سیلیکون نسبت به اکسیژن میل زیادی دارد و دی اکسید سیلیکون (SIO₂) تشکیل می دهد که به عنوان سرباره شناور می شود.
• واکنش در فولاد سازی:

2 (si)+(o₂) → 2 (SIO_2​)

• چرا مهم است؟

از تخلخل گاز (از حباب های CO یا CO₂) در فولاد جامد جلوگیری می کند.

با کاهش اجزاء اکسید ، خصوصیات مکانیکی (مقاومت کششی ، انعطاف پذیری) را بهبود می بخشد.

در کاربردهای خاص از آلومینیوم (AL) کارآمدتر است ، زیرا خوشه های آلومینا سخت تشکیل نمی شود.

4. عامل آلیاژ عالی

• سیلیکون هنگامی که به مقادیر کنترل شده اضافه می شود ، خصوصیات فولادی را افزایش می دهد:

0.2-0.6 ٪ Si در فولادهای ساختاری - قدرت را بدون قربانی کردن انعطاف پذیری بهبود می بخشد.

1-3 ٪ SI در فولادهای الکتریکی → نفوذپذیری مغناطیسی را تقویت می کند (در ترانسفورماتورها و موتورها استفاده می شود).

حداکثر 4 ٪ SI در فولادهای سیلیکون بالا-باعث افزایش خوردگی و مقاومت در برابر گرما می شود.

• چرا مهم است؟

غنی سازی سیلیکون مقرون به صرفه را در مقایسه با سیلیکون خالص فراهم می کند.

به دستیابی به ریزساختار مورد نظر کمک می کند (به عنوان مثال ، تثبیت فریت در فولادهای ضد زنگ).

5. سیالیت خوب در حالت مذاب

• ویسکوزیته پایین FESI 72 مذاب تضمین می کند:

توزیع یکنواخت در فولاد مایع.

سینتیک واکنش سریعتر (در مقایسه با مواد افزودنی جامد).

• چرا مهم است؟

گرفتاری سرباره را در ریخته گری ها کاهش می دهد.

با به حداقل رساندن از دست دادن فلز ، عملکرد ریخته گری را بهبود می بخشد.

برای ریخته گری های دیواره نازک که در آن جریان پذیری بسیار مهم است ، ضروری است.

خصوصیات قابل توجه اضافی

هدایت حرارتی و الکتریکی

• سیلیکون مقاومت الکتریکی را افزایش می دهد و فولادهای اصلاح شده FESI را برای کاربردهای الکتریکی ایده آل می کند.
• در اتلاف گرما در فرمولاسیون خاص آلیاژ کمک می کند.

اثر گرافیت در چدن

• بارش گرافیت (به جای سیمانیت) را ارتقا می بخشد ، بهبود می یابد:

قابلیت تغییر

میرایی لرزش

مقاومت در برابر شوک حرارتی

محتوای گاز کم

• FESI 72 با کیفیت بالا دارای حداقل وانت هیدروژن و نیتروژن است و باعث کاهش نقص در آلیاژهای با کارایی بالا می شود.

1. صنعت ساخت و ساز فولاد

• deoxidizer:با از بین بردن اکسیژن از فولاد مذاب از تخلخل گاز جلوگیری می کند.
• عامل آلیاژ:محتوای سیلیکون را برای بهبود استحکام فولاد ، سختی و خاصیت مغناطیسی (به عنوان مثال ، فولادهای برقی) افزایش می دهد.
• اصلاح کننده برای فولادهای کربن و ضد زنگ:مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر گرما را تقویت می کند.

2. تولید چدن

• GRAPHITIZER:شکل گیری گرافیت در چدن ، بهبود ماشینکاری و کاهش شکنندگی را ارتقا می بخشد.
• تلقیح:ساختار دانه را در آهن انعطاف پذیر تصفیه می کند.

3. برنامه های دیگر

• تولید منیزیم:در فرآیند پیجون برای تولید فلز منیزیم استفاده می شود.
• پوشش های الکترود جوش:خصوصیات deoxidizing را فراهم می کند.
• صنعت شیمیایی:منبع سیلیکون در واکنشهای شیمیایی خاص.

تگ های محبوب: FESI 72 ، چین FESI 72 تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه, سیلیکون Ferro برای تحویل, Ferro Silicon برای لوازم خانگی, Ferro -silikon vir platering, Ferro silikon vir gehalteversekering, Ferro -silikon vir monsterbestellings, Ferro -silikonspesifikasie