کاربید سیلیکون برای نسوز

کاربید سیلیکون (SIC) به عنوان یکی از مهمترین مواد در فناوری نسوز ظاهر شده و عملکرد بی نظیری را در گرمای شدید ، محیط های خورنده و فرآیندهای صنعتی پر فشار ارائه می دهد. از فولاد سازی گرفته تا پردازش شیمیایی ، نسوزهای مبتنی بر SIC راه حل های طولانی تر ، کارآمدتر و مقرون به صرفه تر را در مقایسه با مواد سنتی مانند آلومینا یا آتش نشان می دهند.

در این مقاله ، ما بررسی خواهیم کرد:
✔ چه چیزی SIC را برای نسوزها ایده آل می کند؟
✔ انواع کلیدی نسوزهای sic
✔ برنامه های اصلی صنعتی
✔ مزایای آن نسبت به مواد معمولی
✔ روندهای آینده در فناوری نسوز SIC

1. خواص حرارتی استثنایی

نقطه ذوب بالا (2،730 درجه / 4،946 درجه F)- در برابر دمای شدید کوره مقاومت می کند.

هدایت حرارتی برتر- گرما را به طور مساوی توزیع می کند و نقاط داغ را کاهش می دهد.

گسترش حرارتی کم- ترک خوردگی تحت تغییرات سریع دما را به حداقل می رساند.

2. قدرت مکانیکی بی نظیر

سختی شدید (9.5 Mohs)- در برابر سایش در محیط های ساینده مقاومت می کند.

قدرت فشاری بالا- یکپارچگی ساختاری را تحت بارهای سنگین حفظ می کند.

3. مقاومت شیمیایی و خوردگی

بی اثر به اسیدها ، قلیایی ها و فلزات مذاب- ایده آل برای صنایع فولادی ، آلومینیوم و شیشه ای.

مقاومت در برابر اکسیداسیون- یک لایه محافظ در دمای بالا تشکیل می دهد.

4. خدمات طولانی مدت=هزینه های پایین تر

طول عمر 3-5 برابرنسبت به نسوزهای سنتی.

خرابی را کاهش می دهدبرای روکش کوره

1. نسوزهای پیوند خورده

خاک رس پیوند(ارزان تر ، خوب برای دمای پایین)

SIC با پیوند سیلیکات(مقاومت بهتر شوک حرارتی)

sic با نیترید (Ultra-high strength, >1600 درجه)

2. SIC تبلور شده (RSIC)

خالص sic ، بدون اتصال-در حالت های فوق العاده بلند سینتر شد.

بهترین برای شرایط شدید(به عنوان مثال ، مبلمان کوره ، لوله های تابشی).

3. SIC با واکنش واکنش (RB-SIC)

تزریق شده با سیلیکون- چگالی و قدرت پیشرفته.

مورد استفاده در برنامه های پوشاک بالا(به عنوان مثال ، نازل مشعل).

1. تولید فولاد و آهن 🏗️

پوشش های کوره انفجار- در برابر خوردگی ذوب آهن مقاومت می کند.

نازل های تند و تیز- جریان فولاد را با حداقل گرفتگی کنترل می کند.

2. پردازش فلز غیر آهنی ⚡

ذوب آلومینیوم- در برابر آلومینیوم و نمک مذاب مقاومت می کند.

تصفیه مس- در برابر سرباره سولفور و اسیدی مقاومت می کند.

3. ساخت شیشه 🍷

مبلمان کوره (پست ها ، تیرها)- از 1500 درجه + گرمای مداوم استفاده می کند.

ترمیم کننده های مخزن شیشه ای- بهره وری انرژی را بهبود می بخشد.

4. شیمیایی و پتروشیمی ⚗️

روکش های راکتور- در برابر اسیدهایی مانند HCL و H₂SO₄ مقاومت می کند.

کاتالیزور پشتیبانی می کند- پایدار در محیط های تهاجمی.

5. کوره سیمان و آهک 🏗️

پوشش های منطقه سوزان- وعده غذایی خام ساینده و گرمای 1450 درجه را تحمل می کند.

1. راندمان انرژی=} صرفه جویی در هزینه

هدایت حرارتی بالاچرخه های گرمایش سریعتر.

ذخیره حرارتی پایین→ کاهش مصرف سوخت.

2. حداقل خرابی و نگهداری

تعویض های کمتر مکررآجرهای Fireclay یا Mainesia.

3. تطبیق پذیری در صنایع

یک ماده برای چندین محیط افراطی.

تگ های محبوب: کاربید سیلیکون برای نسوز ، کاربید سیلیکون چین برای تولید کنندگان نسوز ، تأمین کنندگان ، کارخانه, Ferro silikon vir montering, Ferro silikon vir konstruksie, Ferro -silikon vir platering, Ferro silikon vir toetsing, Ferro silikon vir verhoorbestellings, Global Ferro Silicon Market